目前市場上生物質(zhì)顆粒燃燒機五花八門，一定要從里到外都認(rèn)真檢查清楚，挑選質(zhì)優(yōu)且適合的產(chǎn)品，才能充分發(fā)揮其應(yīng)有的功效。當(dāng)然還需要將生物質(zhì)顆粒燃燒機正確的安裝在相應(yīng)的位置，使其正常運行。

    首先是關(guān)于生物質(zhì)顆粒燃燒機爐膛的材料選用，要求采用氧化點在1100攝氏度以上的耐溫鋼，還要對焊接點進(jìn)行熱處理；同時要求爐膛外表面應(yīng)設(shè)有散熱片，使燃燒過程中的熱量迅速散發(fā)，提高熱效率且避免爐膽過熱而造成損傷。

    其次，不能忽略了生物質(zhì)顆粒燃燒機的運風(fēng)設(shè)計和控制系統(tǒng)，對于200℃以上溫度加熱需采用正壓運風(fēng)，減少爐膛死角?？刂葡到y(tǒng)方面應(yīng)設(shè)有燃燒室過熱功能，以防長期燃燒室過熱而帶來的損環(huán)。

    選擇好生物質(zhì)顆粒燃燒機之后就是對它的安裝了，首先應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際工況作合理排管，同時要求在爐內(nèi)管道管與管之間應(yīng)制作伸縮節(jié)，以防熱脹冷縮帶來的破壞力。安裝過程中還需要為其配備尾部除塵系統(tǒng)，起到對環(huán)境的保護(hù)作用。

    大慶生物質(zhì)顆粒燃燒機之后中安裝的較多的除塵設(shè)備是旋風(fēng)處理器，它是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵埃從合塵氣流中分離出來，具有結(jié)構(gòu)簡單，體積較小，不需特殊的附屬設(shè)備，造價較低，阻力中等優(yōu)點。

    由于生物質(zhì)燃燒爐燃料特性與化石燃料不同，從而導(dǎo)致了生物質(zhì)燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產(chǎn)物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現(xiàn)出不同于化石燃料的熄滅特性。

    要知道，生物質(zhì)燃燒爐中燃料的熄滅過程主要分為揮發(fā)分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間其實只有很少一部分，占絕大部分熄滅時間還是后者。

    當(dāng)生物質(zhì)燃料被送入生物質(zhì)燃燒機的熄滅室后，在高溫?zé)崃孔饔孟?，燃料被加熱和析出水分。隨后，燃料由于溫度的繼續(xù)增高，約250攝氏度左右，熱合成開端，析出揮發(fā)分，并構(gòu)成焦炭。這時候，氣態(tài)的揮發(fā)分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。

    通常情況下，焦炭被揮發(fā)分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當(dāng)揮發(fā)分的熄滅快要終了時，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開端熄滅，并不時產(chǎn)生灰燼。

   由于生物質(zhì)燃料在生產(chǎn)過程中能添加任何的添加劑的，所以使它的氣味仍舊保持了其原材料的原本氣味，這一點也充分證明了生物質(zhì)燃燒爐的環(huán)保性。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，對生物質(zhì)燃料的要求也不相同，而適合的生物質(zhì)燃燒爐也是必不可少的。