提起木屑顆粒機(jī)設(shè)備，大家都知道有很多易損件，這些易損件包括模具、壓輥、軸承等，但是容易磨損的就是壓輥軸承，其實正常的木屑顆粒機(jī)壓輥軸承壽命再600-800小時，但是很多客戶用300-400小時就要更換，甚至有的用到200-300小時就要更換，造成這種原因很多主要的就是保養(yǎng)和注油。

　　壓輥軸承由于所在的制粒室環(huán)境惡劣，制粒室的粉塵不可避免的會進(jìn)入到軸承里面，軸承粉塵過多就會導(dǎo)致黃油和軸承接觸面減少，不能很好的被黃油潤滑，這種情況下注入再多黃油也是百搭，這個時候就需要把軸承拿出來清洗一下，但是很多木屑顆粒機(jī)用戶因為清洗軸承太麻煩不愿意清洗軸承，導(dǎo)致壓輥軸承壽命縮短。

　　除了保養(yǎng)的因素之外，還有就是軸承的注油，由于模具和壓輥相互擠壓時會產(chǎn)生高溫，這種溫度會瞬時傳遞到壓輥軸承里面，一般的制粒室軸承溫度至少也要有120度左右的高溫，制粒室里面的壓輥軸承都要注黃油，當(dāng)然除了極個別的那種軸承外置的。

　　這種黃油不是一般的黃油，而是耐200度以上的高溫黃油，很多客戶所注入的黃油耐高溫達(dá)不到，或者黃油質(zhì)量太差都會導(dǎo)致軸承潤滑效果差，最后導(dǎo)致軸承壽命大大縮短，除了黃油質(zhì)量還有就是注油量問題，那么是不是黃油注入的越多越好呢？黃油如果注入的過多就會導(dǎo)致軸承透氣性差，散熱性不好，持續(xù)高溫散不出去也是導(dǎo)致軸承壽命短的原因。

環(huán)模的保管人員一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，模孔在制造廠采用高速鉆加工而成，其光潔度非常的高。要保證很大的產(chǎn)量，就必須保持模孔的光潔。除此之外，木屑顆粒機(jī)的環(huán)模在存放時還應(yīng)做到以下幾個地方。

　　木屑顆粒機(jī)的環(huán)模儲存六個月以后，里面的油質(zhì)填充物必須更換成新的，因為儲存過長的時間里面的物料會變硬，再次使用時顆粒機(jī)壓制不出來，從而造成堵機(jī)。環(huán)模要經(jīng)常放在干燥、清潔、通風(fēng)的地方。

　　如果長時間不用可以在表面上涂上一層廢機(jī)油，從而阻止空氣中水分的腐蝕。一般在生產(chǎn)車間都會有很多的生產(chǎn)原料，切忌環(huán)模不要放在這些地方，因為物料特別易吸收水分而且不易散去，如果和環(huán)模放在一起的話，會加快環(huán)模的腐蝕，從而影響其使用壽命。

　　如果在木屑顆粒機(jī)的生產(chǎn)過程中需要把環(huán)模卸下來做備用，應(yīng)當(dāng)在停機(jī)前用油性物料把生產(chǎn)原料全部擠壓出，以保證下次使用的時候?？锥寄艹隽?，如果不用油性物料填充的話，長時間的存放不僅會造成環(huán)模的腐蝕，因為生產(chǎn)原料含有一定量的水分，在?？字袝涌旄g，造成?？状植?，影響出料。

　　生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)使用優(yōu)勢明顯，顆粒燃料原料來源廣泛，成本低；可替代現(xiàn)有的燃油燃?xì)馊紵?，?jié)省能源成本；能量利用效率高、污染物排放低；點火、運行、出灰、火力調(diào)控等全自動操作；可解決農(nóng)作物秸稈等直接燃燒效率低、易結(jié)渣等問題。

　　針對區(qū)域性采暖和供熱需求，采用玉米秸、棉稈、生木屑等顆粒燃料，通過專用的全自動顆粒燃燒機(jī)高效燃燒轉(zhuǎn)化為熱能，燃燒產(chǎn)熱在鍋爐中為循環(huán)水所吸收，用于校舍、辦公室、宿舍區(qū)和廠區(qū)等的采暖和熱水業(yè)等的采暖和熱水需求。

　　在生物質(zhì)燃燒過程中，因生物質(zhì)含有較多的氯和堿性物質(zhì)（尤其是農(nóng)作物秸稈），燃燒時易在受熱面，上形成沉積腐蝕問題，即生物質(zhì)在燃燒過程中，含有較多堿金屬等礦物質(zhì)成分的飛灰顆粒粘結(jié)在燃燒設(shè)備各部分受熱面上形成沉積，造成受熱面的珀污，繼而帶來受熱面的腐蝕問題。

　　對于秸稈燃燒過程中在燃燒設(shè)備受熱面上形成的沉積腐蝕問題。在國外，尤其是發(fā)達(dá)國家*如丹麥、美國等，由于這些國家對秸稈直接燃燒技術(shù)開發(fā)、利用較早，因此研究得較多。為防止沉積腐蝕問題的發(fā)生?？煽紤]對生物質(zhì)燃料采用水洗的預(yù)處理方式,可有效去防生物質(zhì)（秸稈）中的堿金屬和氯?！　?/span>